Die belangrikste materiale vir PCB-vervaardiging
Deesdae is daar baie PCB-vervaardigers, die prys is nie hoog of laag nie, kwaliteit en ander probleme waarvan ons niks weet nie, hoe om te kiesPCB vervaardigingmateriaal?Verwerking materiale, oor die algemeen koper bedek plaat, droë film, ink, ens, die volgende verskeie materiale vir 'n kort inleiding.
1. Koperbekleed
Genoem dubbelzijdige koperbeklede plaat.Of die koperfoelie stewig op die substraat bedek kan word, word deur die bindmiddel bepaal, en die stroopsterkte van die koperbeklede plaat hang hoofsaaklik af van die werkverrigting van die bindmiddel.Algemeen gebruikte koper beklede plaat dikte van 1,0 mm, 1,5 mm en 2,0 mm drie.
(1) tipes koperbeklede plate.
Daar is baie klassifikasiemetodes vir koperbeklede plate.Oor die algemeen volgens die plaat versterking materiaal is anders, kan verdeel word in: papier basis, glasvesel lap basis, saamgestelde basis (CEM reeks), multi-laag plaat basis en spesiale materiaal basis (keramiek, metaal kern basis, ens) vyf kategorieë.Volgens die verskillende hars gom wat deur die raad gebruik word, is die algemene papiergebaseerde CCL: fenoliese hars (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2, ens.), epoksiehars (FE-3), poliësterhars en ander tipes .Algemene glasveselbasis CCL het epoksiehars (FR-4, FR-5), dit is tans die mees gebruikte tipe glasveselbasis.Ander spesialiteitshars (met glasvesellap, nylon, nie-geweefde materiaal, ens. om die materiaal te verhoog): twee maleïenimied-gemodifiseerde triasienhars (BT), poliimied (PI) hars, difenyleen ideale hars (PPO), maleïensuur verpligting imien – stireenhars (MS), poli (suurstofsuur esterhars, poliëen ingebed in hars, ens. Volgens die vlamvertragende eienskappe van CCL kan dit in vlamvertragende en nie-vlamvertragende plate verdeel word. In die afgelope een tot twee jaar, met meer aandag aan omgewingsbeskerming, is 'n nuwe tipe CCL sonder woestynmateriaal ontwikkel in die vlamvertrager CCL, wat "groen vlamvertrager CCL" genoem kan word. Met die vinnige ontwikkeling van elektroniese produktegnologie het CCL hoër werkverrigtingvereistes. Daarom , van die prestasieklassifikasie van CCL, kan dit verdeel word in algemene werkverrigting CCL, lae diëlektriese konstante CCL, hoë hitteweerstand CCL, lae termiese uitsettingskoëffisiënt CCL (gewoonlik gebruik vir die verpakking van substraat) en ander tipes.
(2)prestasie-aanwysers van koperbeklede plaat.
Glas oorgangstemperatuur.Wanneer die temperatuur na 'n sekere gebied styg, sal die substraat van "glastoestand" na "rubbertoestand" verander, hierdie temperatuur word die glasoorgangstemperatuur (TG) van die plaat genoem.Dit wil sê, TG is die hoogste temperatuur (%) waarteen die substraat styf bly.Dit wil sê, gewone substraatmateriale by hoë temperatuur produseer nie net versagting, vervorming, smelt en ander verskynsels nie, maar toon ook 'n skerp afname in meganiese en elektriese eienskappe.
Oor die algemeen is die TG van PCB-borde bo 130 ℃, die TG van hoë borde is bo 170 ℃, en die TG van medium-borde is bo 150 ℃.Gewoonlik 'n TG-waarde van 170 gedrukte bord, 'n hoë TG-gedrukte bord genoem.Die TG van substraat word verbeter, en die hittebestandheid, vogweerstand, chemiese weerstand, stabiliteit en ander kenmerke van gedrukte bord sal verbeter en verbeter word.Hoe hoër die TG-waarde, hoe beter is die temperatuurweerstand van die plaat, veral in die loodvrye proses,hoë TG PCBword meer algemeen gebruik.
2. Diëlektriese konstante.
Met die vinnige ontwikkeling van elektroniese tegnologie word die spoed van inligtingverwerking en inligtingoordrag verbeter.Om die kommunikasiekanaal uit te brei, word die gebruiksfrekwensie na die hoëfrekwensieveld oorgedra, wat vereis dat die substraatmateriaal 'n lae diëlektriese konstante E en lae diëlektriese verlies TG moet hê.Slegs deur E te verminder kan hoë seintransmissiespoed verkry word, en slegs deur TG te verminder kan seintransmissieverlies verminder word.
3. Termiese uitsettingskoëffisiënt.
Met die ontwikkeling van presisie en meerlaagse gedrukte bord en BGA, CSP en ander tegnologieë, het PCB-fabrieke hoër vereistes vir die stabiliteit van koperbeklede plaatgrootte gestel.Alhoewel die dimensionele stabiliteit van die koperbeklede plaat verband hou met die produksieproses, hang dit hoofsaaklik af van die drie grondstowwe van die koperbeklede plaat: hars, versterkingsmateriaal en koperfoelie.Die gewone metode is om die hars te verander, soos gemodifiseerde epoksiehars;Verminder die harsinhoudverhouding, maar dit sal die elektriese isolasie en chemiese eienskappe van die substraat verminder;Koperfoelie het min invloed op die dimensionele stabiliteit van koperbeklede plaat.
4.UV-blokkerende prestasie.
In die proses van stroombaan vervaardiging, met die popularisering van fotosensitiewe soldeersel, om die dubbele skaduwee wat veroorsaak word deur wedersydse invloed aan beide kante te vermy, moet alle substrate die funksie hê om UV te beskerm.Daar is baie maniere om die oordrag van ULTRAVIOLET lig te BLOKKEER.Oor die algemeen kan een of twee soorte glasveseldoeke en epoksiehars verander word, soos die gebruik van epoksiehars met UV-blok en outomatiese optiese opsporingsfunksie.
Huihe Circuits is 'n professionele PCB-fabriek, elke proses word streng getoets.Van die stroombaan om die eerste proses te maak tot die laaste proses kwaliteit inspeksie, laag op laag moet streng nagegaan word.Die keuse van planke, die ink wat gebruik word, die toerusting wat gebruik word en die strengheid van die personeel kan alles die finale kwaliteit van die bord beïnvloed.Van die begin tot die kwaliteit-inspeksie het ons professionele toesig om te verseker dat elke proses normaalweg afgehandel word.Sluit by ons aan!
Postyd: 20 Julie 2022
