Via Proses in Multilayer PCB Fabrication

Vias is een van die belangrike komponente vanmultilaag PCB vervaardiging, en die koste van boor beloop gewoonlik 30% tot 40% van die koste vanPCB prototipe.Die deurgat is die gat wat op die koperbeklede laminaat geboor word.Dit dra die geleiding tussen die lae en word gebruik vir elektriese verbinding en bevestiging van toestelle.ring.

Vanuit die proses van multilaag PCB-vervaardiging word vias in drie kategorieë verdeel, naamlik gate, begrawe gate en deurgate.In multilaag PCB vervaardiging en produksie, algemene via prosesse sluit in via cover olie, via prop olie, via venster opening, har prop gat, elektroplatering gat vul, ens. Elke proses het sy eie kenmerke.

1. Via dekolie

Die "olie" van die via-dekolie verwys na die soldeermaskerolie, en die deurgat-dekolie is om die gatring van die deurgat met soldeermasker-ink te bedek.Die doel van die via-dekolie is om te isoleer, daarom is dit nodig om te verseker dat die inkbedekking van die gatring vol en dik genoeg is, sodat blik nie later aan die pleister en DIP sal vassit nie.Daar moet hier kennis geneem word dat indien die lêer PADS of Protel is, wanneer dit na 'n multilaag PCB-vervaardigingsfabriek gestuur word vir via dekolie, moet jy noukeurig kyk of die inpropgat (PAD) via, en indien wel, jou inpropgat sal met groen olie bedek wees en kan nie gesweis word nie.

2. Via venster

Daar is 'n ander manier om "via dekolie" te hanteer wanneer die deurgat oopgemaak word.Die deurgat en die grommet moet nie met soldeermaskerolie bedek word nie.Die opening van die deurgat sal die hitte-afvoerarea vergroot, wat bevorderlik is vir hitte-afvoer.As die hitte-afvoervereistes van die bord dus relatief hoog is, kan die opening van die deurgat gekies word.Daarbenewens, as jy 'n multimeter moet gebruik om meetwerk op die vias te doen tydens multilaag PCB-vervaardiging, maak dan die vias oop.Daar is egter 'n risiko om die deurgat oop te maak - dit is maklik om die pad na die blik te laat verkort.

3. Via propolie

Via propolie, dit wil sê, wanneer die meerlaagse PCB verwerk en vervaardig word, word die soldeermasker-ink eers met 'n aluminiumplaat in die deurgat ingeprop, en dan word die soldeermaskerolie op die hele bord gedruk, en al die deurgate sal nie lig deurstuur nie.Die doel is om die vias te blokkeer om te verhoed dat blikkrale in die gate wegkruip, want die blikkrale sal na die kussings vloei wanneer hulle by hoë temperatuur opgelos word, wat kortsluitings veroorsaak, veral op BGA.As die vias nie behoorlike ink het nie, sal die rande van die gate rooi word, wat veroorsaak dat "vals koperblootstelling" sleg is.Daarbenewens, as die deurgatpropolie nie goed gedoen is nie, sal dit ook die voorkoms beïnvloed.

4. Harspropgat

Die harspropgat beteken eenvoudig dat nadat die gatwand met koper bedek is, die deurgat met epoksiehars gevul word, en dan word koper op die oppervlak bedek.Die uitgangspunt van die harspropgat is dat daar koperplaat in die gat moet wees.Dit is omdat die gebruik van harspropgate in PCB's dikwels vir BGA-onderdele gebruik word.Tradisionele BGA kan via tussen die PAD en die PAD gebruik om die drade na die agterkant te lei.As die BGA egter te dig is en die Via kan nie uitgaan nie, kan dit direk vanaf die PAD geboor word.Doen Via na 'n ander vloer om kabels te lei.Die oppervlak van die meerlaagse PCB-vervaardiging deur die harspropgatproses het geen duike nie, en die gate kan aangeskakel word sonder om die soldering te beïnvloed.Daarom word dit bevoordeel op sommige produkte met hoë lae endik planke.

5. Elektroplatering en gatvul

Elektroplatering en vulling beteken dat die vias gevul word met gegalvaniseerde koper tydens multilaag PCB-vervaardiging, en die onderkant van die gat is plat, wat nie net bevorderlik is vir die ontwerp van gestapelde gate envia in pads, maar help ook om elektriese werkverrigting, hitteafvoer en betroubaarheid te verbeter.